سنگ کوپ

معرفی سنگ کوپ

سنگ کوپ در واقع به برشی از سنگ هایی گفته می شود که به طور مستقیم از معدل و دل کوه استخراج می شود و پس از انتقال به کارخانه های سنگ تراشی و انجام عملیات فرآوری، به شکل تایل و یا اسلب های زیبا به بازار عرضه می گردد.

انواع کوپ گرانیت، کوپ مرمریت، سنگ کوپ تراورتن و … براساس سلامت، ابعاد و کیفیت، دسته بندی و متمایز شده و بسته به جنس آنها، از روش ها و ابزارهای مختلف برای برش استفاده می گردد.

انواع کوپ سنگ

تک کوپ

سنگ کوپ تک کوپ دارای کیفیتی بالاست که عاری از ترک یا زدگی بوده ، و دارای رنگی با هارمونی بالاست .

سنگ های تک کوپ بزرگ به شکل شش ضلعی بریده می شوند و وزن هر سنگ تک کوپ بین 25 تا 27 تن می باشد . بنابراین برای حمل و نقل آن نیاز است که از تریلی استفاده شود .

ویژگی های سنگ تک کوپ

• کیفیت بسیار بالا
• تنوع و هارمونی رنگ زیاد
• نداشتن ترک و زدگی
• ابعاد بزرگ

دو کوپ

سنگ دو کوپ در ابعادی کوچکتر از نوع تک کوپ بریده می شوند . در واقع هر سنگ تک کوپ دوبرابر سنگ ها دو کوپ است .

این سنگ های به شکل مکعب مستطیل هستند ، که معمولا دو سنگ دوکوپ را بر روی تریلی قرار داده و حمل می کنند .

سنگ سه کوپ

ابعاد سنگ سه کوپ از دو کوپ نیز کوچکتر است و اندازه ای یک سوم سنگ تک کوپ را دارد . بنابراین حمل سه قطعه سنگ سه کوپ با هم با تریلی انجام می شود .

چرا سنگ ها به صورت کوپ برش زده میشوند؟

برای استفاده از سنگ های معدنی راهی به جز بریدن و استخراج سنگ به شکل کوپ از معدن وجود ندارد. بهترین راه بریدن سنگ در قطعات بزرگ است تا بتوان بهترین فرآوری را روی سنگ ها انجام داد و قطعات مورد نیاز را به صورت دلخواه از آنها تهیه کرد.

به همین دلیل سنگ های موجود در معادن و دل کوه ها به صورت سنگ کوپ برش زده میشوند تا بعد برای عملیات بعدی و آماده شدن برای مصرف، به کارخانه های سنگبری منتقل شوند.

ابزار برش سنگ کوپ

ابزار برش سنگ کوپ بستگی به جنس سنگ دارد. معمولاً بهترین وسیله برای برش سنگ اره با تیغه ی الماسه است اما اگر سنگ مورد نظر سنگ سختی مانند گرانیت باشد، نیاز به ابزارهای قویتری برای برش داریم. در این موارد براده های فولاد و چدن برای بریدن سنگ کوپ انتخاب می شوند.

روش استخراج با سیم برش الماسه:

دستگاه سیم برش الماسه شامل سیم الماسه به طول ۲۵ تا ۴۵ متر (حداکثر ۱۵۰ متر) به وسیله یک وینچ با قرقره راهنما، در یک جهت معین به طور دایم روی سنگ بریده می‌شود.

برای این منظور ابتدا در سنگ دو چال عمود برهم که محدوده‌ی بلوک را تشکیل می‌دهند، حفر می‌کنند، سپس سیم الماس را از آن عبور می‌دهند. دستگاه برش در موقع کار بر روی ریل قرار دارد و با استفاده از امکانات الکترونیکی و هیدرولیکی به طور اتوماتیک بر روی ریل جابجا می‌شود و با انجام عمل برش خود را به عقب می‌کشد.

نیروی کشش سیم که حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم است به صورت ثابت حفظ می‌شود. دستگاه وینچ معمولاً در فاصله ۵ الی ۸ متری سینه‌ی کار قرار می‌گیرد. بدین ترتیب حدود ۱۵ متر از سیم الماسه به طور آزاد کار می‌کند. مکانیزم دستگاه به گونه‌ای است که می‌توان با جابجایی و تغییر جهت محور وینچ از حالت افقی به عمودی، سنگ را به طور افقی و یا عمودی برش داد.

روش برش با سیم فولادی:

در این روش ابتدا چاله‌هایی با طول بیش از۳۰ متر، که درسطوح مختلف یکدیگر را قطع می‌کنند، حفر می‌گردد؛ آنگاه با عبور سیم‌های فولادی از چاله‌ها، قسمتی از سنگ را که با سیم فولادی محدود شده برش می‌دهند. اساس کار بر حرکت دورانی یک سیم فولادی تحت کشش است که به کمک پودر سیلیس و آب موجب برش سنگ می‌شود.

این سیستم برش، از یک دستگاه نیروی محرکه، تعدادی قرقره‌ی هدایت کننده، دستگاه ایجاد کشش و ابزارهای کمکی وابسته تشکیل شده است. جهت ایجاد کشش لازم، از روش آویزان کردن وزنه به ارابه‌ای که حاوی قرقره است، استفاده می شود. با این روش به راحتی می توان با تغییر زاویه‌ای که به قرقره می‌دهند، سطوح افقی یا عمودی را برش زد. این روش در سنگ‌های کربناتی از جمله مرمریت کارایی خوبی دارد.

با ما در ارتباط باشید.